国产离子膜电解槽在公司成功运行
2021年9月10日 11:23
氯碱部 袁立伟
2021年8月25日 ，在公司领导亲自布署下，经过多方努力，电解4AB电槽送电运行，氯碱部结束了全年电槽检修任务及换膜任务。
本次共有六台电槽改造与换膜，两台电解槽更新，经过外协两个多月的艰苦奋战，电解装置恢复了稳定运行，改造后的电槽比改造前平均单槽产能提升了5.6%，为后续稳产高产创造了有利条件。值得一提的是，4AB安装了由安凯特制造、具有自主知识产权的国产化离子膜电解槽，该电槽属于ANC330型第三代，经过近一个月的试运行，与进口电解槽相比，有同类型电槽低电压、低电耗、经济稳定、替代性强的相关特点，最新数据显示，达到了CEC公司生产的新型电槽水平。在内部结构上，电极涂层、气液分布、气液分离、进出料方式等方面有不同程度的改进，而且采用了全新的阴极弹性结构，对电流效率有一定程度的提升，并有较强的相互替代性，满足原有的工艺条件。
在本次改造中，在部分12A电解槽上安装了东岳DF2807国产化离子膜，经过近期运行数据观察，槽电压、氯气纯度、氢气纯度等指标基本正常，初期接近进口杜邦N2050WX膜或旭硝子F8080A离子膜，以上两项实践标志着国产化离子膜与国产化电槽在中银电化的成功投运，结束了多年以来，氯碱核心装置完全依赖进口的历史。经过改造，离子膜电耗持续下降，预计交流电耗在5KA电流密度下，达到2150-2200kwh/t之间，为公司年内降低成本150万元以上。
下一步，氯碱部将与相关部室积极配合，严格按照公司要求，盯紧生产装置安全运行，不断积累实践经验，克服困难，大胆试验，逐步解决核心装置中存在的“卡脖子”问题，吸收同行业理论成果与成功经验，推动多渠道供应，支持国产化突破核心技术，规避未知风险，为公司降本增效、技术创新做出积极的探索与努力。
